直接壓力式噴丸強化
　　噴丸強化中的噴射壓力類似于拋丸強化中的拋頭速度。壓力越大，強度越大。對于復雜的東莞齒輪批發(fā)強化，通常在一個封閉環(huán)路，通過一個比例調(diào)節(jié)器監(jiān)控噴嘴壓力。任何偏離預先設定的壓力值，系統(tǒng)就會發(fā)出警報，指示關閉機器。
　　噴嘴的尺寸大小決定了鋼丸介質(zhì)被噴射到零件表面的數(shù)量。對于噴丸強化工藝，最重要的因素就是要取得精確的方向性，目標準確，鋼丸被無誤差地打到零件表面指定點，且達到所需的強度。
　　安裝在多軸機械手上的噴嘴可實現(xiàn)自由移動，該機械手在伺服驅(qū)動系統(tǒng)和動態(tài)控制器協(xié)助下，操縱噴嘴的移動，讓噴嘴走向沿零件的外緣和內(nèi)部路線。沿行星齒輪和齒輪圈的輪廓進行噴射，達到均勻一致、重復性高的強化效果?！?BR>　　當同時對一組行星東莞同步輪生產(chǎn)和齒圈進行強化，必須特別注意，它們齒根角度是不同的，因此，對于噴丸強化，各個噴嘴位置設定很關鍵，才能達到理想的東莞鏈輪、齒圈強化效果。
其他影響噴丸強化結(jié)果的工藝參數(shù)包括：
　　鋼丸的流量
　　鋼丸的尺寸
　　尺寸的一致性丸料的流量是由一個專門的流量控制閥控制。在拋丸強化設備中，該控制閥是安裝在拋頭進料區(qū)，通過調(diào)節(jié)流量控制閥的開口大笑來調(diào)整經(jīng)過該閥進入拋頭的鋼丸流量；在噴丸強化設備中，丸料控制閥安裝在壓力罐出口區(qū)。
一個振動篩對丸料進行過濾，篩選出合格尺寸的丸料，確保強化過程中所用的鋼丸尺寸一致，從而達到穩(wěn)定的強化效果。
　　鋼丸（或切絲）的尺寸，會直接影響覆蓋率和強化時間。一般規(guī)律是，
　　鋼丸直徑小，工件表面產(chǎn)生的殘余應力較高，但強化層較淺
　　鋼丸直徑大，工件表面產(chǎn)生的殘余應力較低，但強化層較深
　　鋼丸的直徑必須小于東莞齒輪批發(fā)過渡區(qū)圓角直徑的一般
總結(jié)
　　強化工藝在過去幾年里發(fā)展迅速，應用范圍也越來越廣。最早運用于飛機起落架齒輪強化的工藝現(xiàn)在也普遍應用于處理過程同樣復雜且精確度要求高、可重復性強的汽車東莞齒輪批發(fā)強化，目的是提高齒輪疲勞強度和壽命能力。                                                         
　　利用精密的自動化控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)實施同步監(jiān)控，增強了系統(tǒng)的柔性程度，以獲得理想的零件強化效果。
　　現(xiàn)在很多汽車工程師不再局限于單一的拋丸強化或噴丸強化，他們開始傾向混合式的系統(tǒng)，能將兩種技術優(yōu)勢進行結(jié)合，以滿足其特定的生產(chǎn)加工要求。－東莞機械齒輪有限公司